洁净室配电系统一般规定: 洁净室配电系统的施工应在所需材料、管道盘、柜、开关、灯具按现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303的要求经检验合格后进行。 洁净室配电系统接线要求: 2.1洁净区和非洁净区的电源线应分开敷设;主体工程(生产)区线路与辅助工程(生产)区线路分开敷设;污染区和洁净区的线路应分开敷设;不同工艺要求的管线应分开敷设。 2.2穿过外壳结构的电线管应设有套管,套管应采用不收缩、不可燃材料密封。进入洁净室的螺纹喷嘴应采用无腐蚀、无尘、不燃材料。在易燃易爆气体环境中,应单独使用和敷设矿物绝缘电缆。 2.3用于固定配电线路和设备的支撑螺栓不得焊接在建筑钢结构构件上。 2.4施工配电线路的接地(PE)或接零(pen)支线必须分别与相应的干线连接,不得串联。 2.5金属线管或线槽不得与跨接地线焊接,并应与专用接地点桥接。 2.6接地线穿过围护结构和楼板处应加钢套管,套管接地。接地线穿过建筑物变形缝时应采取补偿措施。 洁净室配电系统电气设备及装置: 3.1 100A以下配电设施与洁净室所用设备的安装距离不小于0.6m,大于100A时不小于1m。 3.2洁净室内的配电盘(柜)、控制显示盘(柜)、开关箱应预埋,与墙面的缝隙应采用气密结构,并与建筑装修相一致。 3.3配电盘(柜)和控制盘(盘)的检修门不得在洁净室内打开。如果必须设置在洁净室,盘柜应安装气密门。 3.4盘(柜)内外表面应光滑、无尘、易于清洁。如果有门,门应关严。 3.5清洁环境灯应安装在天花板上。吊顶安装时,所有穿过吊顶的孔洞均应采用密封胶密封,孔洞结构应能克服密封胶收缩的影响。如果是嵌入式安装,灯具应密封并与不干净的环境隔离。螺栓和螺钉不得穿过单向流静压箱的底面。 3.6净化空调系统调试前,安装在洁净室内的火灾探测器、空调温湿度敏感元件等电气设备应清洁无尘。在需要经常用水清洗或消毒的环境中,这些部件和装置应采取防水和防腐措施。 洁净室配电系统分项验收: 4.1配电系统原设计线路走向及安装位置没有设计单位批准文件的,不予接受。 4.2内存分配系统的分项验收应包括以下主要控制项目: A通过围护结构的电气线路与电气设备之间的连接应密封,并与建筑装修相协调。 试验方法:观察和检查。检查数量:根据房间数量抽查30%。 B对于三相380V接线和单相220V接线,绝缘层应具有清晰可分辨的颜色。 试验方法:观察和检查。检查数量:根据房间数量抽查30%。 C接线盒或配电盘(柜)在线路管外应有足够的电线电缆。 试验方法:观察和检查。检查数量:按房间或设备的30%。 D配电安装过程中留下的所有可见孔均应密封。 试验方法:观察和检查。检验数量:30%按房间计算。 E接地体埋深应大于0.6m,地上接地体与地面的距离应大于250mm,垂直接地体之间的距离应大于接地体长度的两倍水平接地的距离应大于5m,穿越结构缝时应采取补偿措施。 试验方法:用直尺观察测量。检验数量:全部。 洁净室自动控制系统 洁净室的一般规定: 1.1洁净室自控系统的施工及验收不包括机电设备的自控及有特殊要求的控制的施工及验收。 洁净室自控设备安装: 2.1自控设备、仪表和材料在安装前的储存期不得超过半年。如需长期贮存,应符合贮存的特殊规定。 2.2自控设备的安装应根据其使用目的选择易于检测和正确动作的安装位置,并在安装位置周围预留相应的维修空间。 2.3自控设备和仪表不得安装在振动、潮湿、易受机械损伤、电磁场干扰强、温度变化剧烈、有腐蚀性气体的场所。 2.4温湿度传感器、温度变化和压力变送器应安装在能真实反映输入变量的位置,并应避免在出风口处直接吹入气流。安装底板和接线盒应密封。 2.5风管或管道上的插入式温湿度传感器,应根据保温层厚度选择安装支架或套管。套管应垂直或水平面对管道中的流体。 2.6直接安装在管道上的设备和仪表应在管道吹扫后、试压前安装。当必须与管道同时安装时,应在管道吹扫前将其拆除。 2.7压力变送器的压力检测部分与导管之间应设置截止阀。至变送器的导压管应具有1:20de的倾角。当压力变送器设置在蒸汽管道上时,应安装防止与蒸汽直接接触的虹吸管;当设置在风道上时,变送器应垂直于气流方向。
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