为航空航天或医疗等技术要求苛刻的行业提供零部件是一项艰巨的挑战。需要按照较严格的参数要求加工复杂、昂贵的工件。一旦发生错误，意味着可能不得不报废整个部件，而这个部件可能昂贵、复杂、需要耗费大量时间才能生产出来。

加工高温合金 (HRSA)、钛和不锈钢时，由于材料特性，较难实现安全可靠的钻削应用。其中首要的问题是这些材料的导热性差，尤其是钛合金，容易导致积屑瘤。因此孔加工质量差，刀具寿命较短。

山高刀具推出了新型整体硬质合金钻头 Feedmax -MS ，专为航空航天和医疗行业的难加工材料进行了优化。可在不同的工件材料（如铬镍铁合金、钛合金和不锈钢）中实现卓越的性能，刀具寿命更长，孔加工质量更卓越，而且工艺安全性更高。

1、氮化铌涂层延长刀具寿命

Feedmax -MS 钻头采用表层为氮化铌的新涂层。该涂层给刀具带来出色的耐热性，使其切削刃能够更长时间保持锋利，并具有原始的表面光洁度。此外，由于较大限度地减少了积屑瘤，因此 Feedmax -MS 更容易进行修磨，并且在三次修磨后仍具有出色的性能。因此能够显著延长刀具寿命。

2、切削刃强度高，切削力小

在加工复杂材料时，轴向力是另一个问题。加工航空航天应用中的镍基合金尤其具有挑战性。在发动机壳体进行法兰钻削会产生弯曲的风险，而难以接近的区域中的出口处毛刺是通孔钻削的挑战之一。

山高 Feedmax -MS 钻头切削刃强度高且切削力小，可较大限度地减少这些破坏性轴向力。近乎完美的切削刃采用了全新的刃口研磨工艺，确保每个钻头完全相同。钻尖的四平面后刀面可产生较小的轴向力和出色的定心能力，因此一次加工就可为您提供正确的孔尺寸。

系列概览

优化的高性能整体硬质合金钻头，可加工高温合金、钛合金和不锈钢材料。全系列产品涵盖了公制型号和航空航天/医疗领域常用的英制型号。

槽型

• 针对 ISO-S 和 ISO-M 材料优化的槽型

• 定制产品类型包括非标直径/长度、倒角和台阶钻

刀体系列

• 长径比：3xD 和 5xD

• 直径范围：2mm 至 20mm

刀柄

• R1 柄适合液压夹头和热胀刀柄

• 标准品尾部带有微量润滑 (MQL) 设计

若朋友们还想了解更多山高刀具旗下的产品，例如：山高车刀、山高铣刀、山高刀片、旋风铣刀等，不妨去看看其官方网站或者是公众号。