在对剪式高空作业平台（以下简称剪刀车）有了一个基础认识之后，面对众多相似不相同的剪刀车，要如何选择合适的设备呢？ 众所周知，平地型剪刀车、大型电动剪刀车及越野型剪刀车是剪刀车主要的三大类别。其中，平地型剪刀车为最常见的车型。 合力：相似不相同：如何选择合适的剪式高空作业平台(上) 图为：平地型剪刀车代表——捷尔杰ES系列在工作中 本期分享将通过以下几个角度对平地型剪刀车的选择进行解读。 平地型剪刀车的驱动系统 在市场需求下，平地型剪刀车的平台高度多以19英尺、20英尺、26英尺、32英尺以及40英尺为主。 通常，宽度小于33英寸的机型被称为“窄型”剪刀车，而宽度在33英寸至50英寸之间的则被称为“宽型”剪刀车。 然而，无论是“宽型”，还是“窄型”剪刀车，其常见的两种驱动系统都为：液压驱动系统和电力驱动系统。 液压驱动系统从蓄电池获取电力，将其转换为液压流，且此类型驱动系统的初期购买成本较低。 相较于液压驱动系统，电力驱动系统则由蓄电池直接连接驱动轮上的马达，能够更高效的运转，并且可以提升蓄电池寿命。 合力：相似不相同：如何选择合适的剪式高空作业平台(上) 左图为：液压舱室 右图为：电池舱室 捷尔杰R系列和ES系列剪刀车分别是由液压驱动和电力驱动的的平地型剪刀车代表，虽配备的驱动系统不同，但却各有千秋。 捷尔杰R系列剪刀车 配备了液压驱动系统的捷尔杰R系列剪刀车，设计可靠，易于维护，是平地型剪刀车中的高性价比之选。 高性价比 产品价格低 后期维修成本低 适用于更宽泛的倾角操作 适用于室内和室外 可靠的设计 全钢制平台和围栏 厚实、耐用的轮胎 充电器含充电保护器，预防被烧毁，IP66 易于维护 转出式舱室，触手可及的部件 免维护的部件，无需润滑 简单的凹坑保护设计 合力：相似不相同：如何选择合适的剪式高空作业平台(上) 图为：不同工作高度的捷尔杰R系列剪刀车 捷尔杰ES系列剪刀车 捷尔杰ES系列剪刀车拥有电力驱动系统，品质卓越，安全高效，超长续航时间。 运行时间长 高续航能力 电驱系统助力延长电池寿命 停机时间短源于泄漏点少等 使用高效 行驶速度快 卓越的爬坡能力 双负载能力，可通过降低平台高度来提高载重 更卓越的性能 领先的离地间隙 宽泛的倾斜报警功能 更多选择的附件 安静、高效的操作 合力：相似不相同：如何选择合适的剪式高空作业平台(上) 图为：不同工作高度的捷尔杰ES系列剪刀车 过去几年，在成熟的剪刀车市场中有两个不同的价格点越来越明显：价值和溢价。大多数制造商会倾向于其中的某一种驱动系统，这也是机器购置成本的重要驱动因素。 由液压驱动的剪刀车是价值认知型客户的理想之选，他们将采购价格视为其采购的主要决策因素。 电力驱动的剪刀车则适合于专注长期效率优势的客户，此类驱动系统可提供更长的蓄电池寿命等。 平地型剪刀车的电源管理 平地型剪刀车最关键的部件之一就是蓄电池，而电能的消耗和补充需要管理，但不同制造商采用的电池管理软件是相似不相同的。 作为剪刀车最常见的更换成本部件之一，大多数制造商会选择24伏或48伏电池系统适用于平地型剪刀车。 合力：相似不相同：如何选择合适的剪式高空作业平台(上) 图为：捷尔杰平地型剪刀车蓄电池 短期益处 就蓄电池而言，客户的主要考虑因素之一：在每次的放电周期中，该剪刀车的使用时间。 部分制造商会看到蓄电池可以支持剪刀车运行的最长时间这一益处，虽然这意味着对蓄电池长期工作周期和可靠性的牺牲。 这种情形下，为客户提供更长使用时间的短期益处被视为主要优先因素。 例如，24伏电池系统将在完全充满电时，开始其“工作循环”。在这个“工作循环”的过程中，电池开始放电，且输出电压开始下降，而电压可以下降的最低限度取决于电池。 在这个充电循环中，该数值下降得越低，电池能运行的时间就越长。 长期耐用性 然而，我们同样需要考虑另一个因素：电压下降得越低，电池的长期耐用性就会衰退得越严重。 有些制造商允许其24伏系统在切断升降功能之前可最低降压至14伏，这样确实可以提供更长的工作时间和更多的工作循环，并获得短期效益。 但在实际应用中并不推荐，相反，电压降得越低就需要更频繁地更换电池。 因此，电源管理成为保护客户对剪刀车及其组成部件投资的重要组成部分。 谨慎的制造商所提供的解决方案，既会优化工作时间、工作循环，又能保障电池的长期寿命和剪刀车的投资回报率。 平地型剪刀车的凹坑保护系统 当处于收藏状态的机器在行驶时，主动式凹坑保护系统可以为其提供更大的离地间隙，但该系统的研发却有诸多挑战！ 系统开发难度 尽管可通过很多方式去设计凹坑保护系统，但开发一款系统并非易事。 合力：相似不相同：如何选择合适的剪式高空作业平台(上) 图为：凹坑保护装置示意图 该系统必须在机器升高时降低其离地间隙，从而缓解高空作业平台在升高状态下遇到坑洞时的风险。 该系统在机器上的位置是需要谨慎考虑的因素。部分制造商将该系统安装在检修门里，而另一些则将该系统固定在底盘上。 被固定在底盘上的系统意味着其安装在固定部件上，这样可保障系统在设备做保养或装运时不会从定位状态来回移动，属于更加理想的安装位置。 此外，凹坑保护系统的出色与否也可以通过部件的数量与部件的公差区分。 部件数量 大多数制造商倾向于在其凹坑保护系统中设置重复的部件，例如两个限位开关、两个柱塞阀等，但数量一多就更容易出错。 少部分制造商则成功优化其系统，减少激活较为关键的安全系统所需的部件数量，从而不容易出错。 剪刀车 直臂式高空作业车 曲臂式高空作业车 视频为：捷尔杰4045R坑洞保护系统 部件公差 部件的公差同样也是影响凹坑保护系统的重要因素。 公差越小则越有可能出现问题，进而引起报修。例如柱塞阀允许移出位置仅有3至5毫米，系统就很容易感应到故障。而每次故障后，机器都需要重新进行调节。 反之，具有更高公差的系统则可减少不必要的报修，可有效提高工作效率。